离开欧洲后，陈宇来到了位于亚洲的生产基地。这里的问题主要集中在生产流程的协同和供应链管理上。由于不同地区的生产基地之间信息传递不及时，经常出现原材料供应不足或库存积压的情况，导致生产成本增加。

陈宇深入生产车间，与一线工人和管理人员进行交流，了解生产流程中的每一个环节。他发现，各个生产基地之间使用的信息管理系统不统一，数据无法实时共享，这是导致协同效率低下的主要原因。

陈宇决定投入资金，对全球的生产基地进行信息化升级，统一采用一套先进的企业资源计划（ERp）系统。这套系统可以实现生产计划、采购、库存、物流等环节的实时监控和管理，大大提高了信息传递的效率和准确性。

在实施ERp系统的过程中，陈宇也遇到了一些阻力。部分员工对新系统不熟悉，担心会影响工作效率。陈宇亲自组织培训，邀请专业的技术人员为员工讲解新系统的操作方法和优势。他还鼓励员工积极反馈使用过程中遇到的问题，及时进行优化和改进。

经过几个月的努力，ERp系统在全球生产基地顺利上线。通过系统的实时监控和数据分析，生产基地之间的协同效率大幅提升，原材料库存周转率提高了30%，生产成本显着降低。

除了解决技术和管理问题，陈宇还注重企业文化的传承和创新。他将企业的核心价值观——“创新、责任、共赢”传递到每一个分支机构，让每一位员工都能深刻理解并认同企业的文化。同时，他也鼓励各分支机构结合当地文化特色，形成具有地域特色的子文化，丰富企业文化的内涵。

在陈宇的努力下，企业的产业协同效应逐渐显现。研发中心的创新成果能够迅速转化为生产基地的产品，通过完善的销售渠道推向市场；不同地区的生产基地之间实现了资源共享和优势互补，生产效率大幅提升；企业文化的融合让员工们更加团结一心，为实现企业的共同目标而努力奋斗。

站在亚洲生产基地的新厂房前，看着一辆辆装满产品的货车驶向世界各地，陈宇的心中充满了成就感。他知道，实现产业协同与文化融合是一个长期而艰巨的任务，但他有信心带领企业不断前进，打造一个更加紧密、高效、富有活力的全球产业生态系统，迎接未来更加激烈的市场竞争。