夏淮安命人将这些稀硫酸装入一个个陶瓷缸子里。然后重新在水缸里装上大半缸的清水。

接下来，让一部分铁匠往脱硫炉内装填硫铁矿石，准备开第二炉；另一部分人，则准备开炼铁炉。

这一次，夏淮安除了往脱硫炉内加入一些硝石作为催化剂外，还加了几百斤的石灰石。这些石灰石能吸收多余的二氧化硫，稍微减少有毒气体的排放。

随后，他就带着一批铁匠，开始用炼铁炉。

炼铁炉有两个，都是细而长的大高炉。

夏淮安命人准备的大坩埚，刚好能放入炼铁炉内。

一千六百斤脱硫炉出来的赤铁矿石，用流水锤砸碎成细小颗粒，拌入四百斤的焦炭，再放入少量的石灰石作为助熔剂。

再加上四个大风箱不停的为炉子供氧，让炉火的温度可以接近1800摄氏度，足以将还原出来的铁熔化成铁水。

一炉下来，便能炼出一千斤左右的铁水！

接下来开炉，十几个人利用滑轮装置吊起大坩埚，移动大坩埚的位置，并利用不同位置的铁链，控制着坩埚发生倾斜，流出其中的铁水。

铁水被灌入一个个小型模具。

这些模具的制作，也是很有讲究。用到的耐火黏土取自河床或深层土壤，也就是村民经常说的观音土，需过筛去除杂质，黏性适中。还要用到颗粒均匀的细石英砂，与黏土混合后增强模具强度。

木炭粉研磨极细，撒于模具内腔表面防止铁水粘模。

用枣木雕刻成标准枪头形状，作为木模，为模型内腔定型。

夏淮安特意吩咐，使用的木模不是单个枪头的形状，而是十个枪头并排摆在一起，彼此通过大约1平方厘米的接触面积相连。

等冷却脱模后，可以用切割装置将枪头分开，然后再打磨加工造出成品。

这样一个模具一下子就能造出十个枪头，大大提高了效率。

至于箭头模具，也是如此，一个模具其实是几十个箭头上下、左右相连。

这样的模具，夏淮安让众铁匠各准备了几十个。

一千斤铁水，在冷却之前，将模具灌满。

然后就是脱模、清砂修整、淬火硬化、回火去脆等工艺流程，这些铁匠们都非常清楚。

众人连续辛苦了三天，终于打造出第一批铁枪头和铁箭头。

按照这样的速度，若是两个炼铁炉同时开，每炉每天可炼出一千斤铁水，两炉就是两千斤。

四万斤铁，只需要二十多天，就能全部炼完，并且全部变成铁枪头和铁箭头的形态。

接下来就是切割分离与加工。

再按照每人每天可以加工五十个铁箭头来计算，五十个铁匠，每天就是二千五百个！

十万枚铁箭头，四十天就能完成！

剩下的铁匠，也足以打造好一千个铁枪头。

“只要一切顺利，辛苦两个月，我们就能完成任务，回家了！”夏淮安将自己的计算结果和依据，仔细的讲解，告知众铁匠，三个月内完成任务，并非不可能。

甚至，极有可能提前完成！

明确的希望就在眼前，众铁匠热情高涨。

众人按照各自所长，进一步细化分工，有的负责脱硫炉，有的负责炼铁炉，有的负责制作模具，有的负责倒模，有的负责脱模后的精加工。

因为都是熟手，所以分好工后，上手起来很快。

夏淮安又指派了几名铁匠作为工头，负责指挥协调各部分的工作。

炼铁进入正轨后，夏淮安在李二等人的陪同下，见到了采磷石矿的那些村民。

这一次，既是给村民送来充足的食物，也要开始炼制磷肥。